精密硬质双管齐下
——微钻CoroDrill®462-XM和862-GM
山特维克可乐满近期对微钻产品(Dc≤3mm)进行了改进,以满足医疗、机械工程、电子、航空航天等行业对于小微孔钻削的需求。新推出的CoroDrill®462-XM和862-GM微钻系列产品,正是为了应对上述加工需求而研发。
CoroDrill®
462-XM和862-GM这两款产品,采用新型几何结构,可以适用于不同的切削直径和长度。新增的烧结PCD钻头,硬度和耐磨性远超硬质合金。而且钻头本身的制造精度,也高于常规的整体硬质合金钻头,对于一些难以加工的材料,有着更加优异的表现。
2
“削铁如泥”不是传说
——切断切槽产品CoroCut® QI
CoroCut® QI是山特维克可乐满切断切槽产品CoroCut®
Q平台的新成员,分为两个应用领域:内圆切槽和端面切槽。QI专门针对较小直径的切槽进行了优化,尺寸更小,刀具选型也更加容易。
此外,相较于上一代产品,QI还对刀片导轨座进行了改良,调整了刀片的安装角位,刀具刚性更高。并且,QI能够有效抑制加工过程中的振动,实现了更小的切削力和更轻快的切削作用,加上出色的排屑能力,CoroCut®
QI可以提供高表面质量的、安全的凹槽加工。
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助力探索星辰大海
——铣削刀具CoroMill® MH20
在航天航空领域的零件中,有许多深窄型腔加工的需求:如飞机的支撑梁,往往采用锻造钛合金材料,同时又需要进行长悬伸加工,因此其加工过程变得更加困难,存在很高的振动风险。
而山特维克可乐满最新推出的高进给铣削刀具——CoroMill®
MH20,专门根据零件加工难度尤其大的应用需求进行了改进,旨在以最少的振动保证可靠性。CoroMill®
MH20能够确保无振动可靠加工,尤其胜任长悬伸加工。其一流的切削刃安全性可以运用于很多行业,尤其适用于加工航空航天零件,助力人类奔向星辰大海。
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科技涂层全面升级
——切削刀片GC4415和GC4425
自上世纪五十年代开始,山特维克可乐满一直全力推进研发新的涂层技术、粉末技术、刀片压制技术、切削刃处理技术、后处理技术和检测新技术,以挖掘未来涂层硬质合金的更大潜力。
2020年10月,山特维克推出了新一代钢制车削刀片材质GC4425和GC4415。这两款产品采用全新的粉末基体技术、第二代Inveio®涂层技术以及全新的后处理技术,在继承山特维克车削刀片材质系列产品的优良基因之外,耐磨性、耐热性和韧性等方面都得到了很大提升,性能更加卓越,能在更多机械制造领域发挥优势。
SANDVIK!
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