扭振故障大多发生在洗砂筛沙机上,不仅会引起物料偏差、共振等,还会影响筛分效果,而且还会对其它部件造成损害,只有掌握一定的预防措施,事先了解扭振现象的原因和解决办法,才能有效地避免这种现象的发生。
产生扭振现象的主要原因是洗砂机的激励器产生的激励力方向发生偏转和移位,或弹簧和振动筛的不同部分失效。有时,当振动筛的筛面不放置在水平平面上时,就会出现"扭振"现象。有时,客户通常使用两台电机驱动振动筛,以确保足够的效率和屏幕功率。当两台电机产生的激励力叠加成垂直于电机轴的力时,振动筛上的材料直线移动,这是振动筛的正常工作轨迹。然而,如果两种振动力的方向发生偏转或位移,或洗砂机及不同部件的弹簧阻尼参数失效,则会导致筛箱的"扭振现象",并伴随着材料偏差、共振、停滞等问题。设备"扭振"现象发生后,不仅会影响振动筛的筛分效果,而且会对设备的结构造成破坏,从而导致振动筛的振动力分布不均、振动筛箱振动开裂,大大缩短振动筛的使用寿命。
如何防止这种现象的发生?只有在调整洗砂机振动筛时,使振动电机两端偏心块之间的角度相等,并偏离振动电机的同侧。同时检查橡胶弹簧,确保弹簧之间没有高度差异,如果存在差异,必须更换损坏部位,以避免出现"扭振"现象。特别要强调的是,洗砂机还需要检查筛面是否处于水平位置。如果不处于水平位置,则需要手动调整以避免"扭振"对筛分能力和输出的影响。
小编分析了产生扭振现象的主要原因,并提出了避免扭振现象的一些措施。然而,作为一个制造业,无论是机械设备本身的设计和制造,还是安装的部件都可以改进,从根本上解决客户的担忧,凯旋小编总结了以下几点:
1.设计制造:检查筛分机的弹簧支承在设计制造过程中是否能在同一程度的表面上,所选择的弹簧强度是否相同,振动筛框架是否为标准矩形,而不是平行四边形,两振子之间的自同步是否正常。
2.装置:振动筛机的弹簧支座是否能安装在统一的水平上,当前的收缩是否相同,误差不能超过5mm。当万向轴连接装置时,两侧的相角是否相同。如果有其他原因的话,应根据使用情况进一步判断。
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